На предприятии по данной теме также работает специализированное конструкторско-технологическое бюро (СКТБ), которое, в силу сложности наукоемкой работы по данному направлению, разрабатывает специальные проекты под каждый заказ, сотрудничая с ведущими проектными организациями, научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро.

Таким образом, на предприятии разработана сложная наукоемкая технология обеспечения плавучести АПЛ отстоя и других плавсредств, предусматривающая действующую технологическую цепочку: от создания проекта - до выполнения работ на объекте по поддержанию плавучести.

Свою производственную деятельность ФГУП "Северный Рейд" осуществляет на основании государственных лицензий, выданных Россудостроением и Минатомом РФ.

Продукция, выпускаемая ФГУП "Северный Рейд" и предназначенная для обеспечения плавучести АПЛ и других плавсредств неоднократно становилась лауреатом и дипломантом всероссийских и международных выставок и конкурсов:

В настоящее время ТПУ, ДКМ и КСТ успешно эксплуатируются на Северном и Тихоокеанском флотах.

Громадные по объемам цистерны главного балласта заполняются легким и не впитывающим влагу вспененным полистиролом. Создаваемая в результате полистирольная подушка обеспечивает положительную плавучесть всего плавсредства. АПЛ с ЦГБ, заполненными вспененным полистиролом, гарантировано остается на плаву и может ожидать свою очередь на утилизацию в течении 10 лет и более. Существующие вероятностно-статистические расчёты показывают, что при заполнении вспененным полистиролом ЦГБ АПЛ отстоя вероятность возникновения нештатных ситуаций, связанных с радиационными рисками при длительном отстое и буксировке АПЛ снижается на несколько порядков.

Применяя ТПУ, предприятие "Северный Рейд" внесло вклад в обеспечение экологической безопасности государства, поскольку за последние 5 лет полистиролом заполнено уже 30 АПЛ с поврежденным коррозией корпусом.

Кроме того, ведутся перспективные разработки по применению ТПУ для подъема затонувших кораблей с помощью полистирола, а также для предотвращения затопления различных объектов с повышенными экологическими рисками.

Транспортабельная полистирольная установка (ТПУ)

ТПУ изготовлена государственным предприятием "Северный Рейд" и предназначена для заполнения вспененным стабилизированным полистиролом негерметичных цистерн главного балласта подводных кораблей всех проектов, а также негерметичных полых емкостей, надводных сооружений типа плавпричалов, плавмастерских, кранов, буровых установок, судов и катеров всех классов, для придания им положительной плавучести за счет вытеснения воды и создания полистирольной подушки. ТПУ может быть использована для заполнения ёмкостей на глубине до 20 метров.

Состав

ТПУ построена по блочно-модульному принципу, специальное оборудование которой размещено в 9 стандартных морских контейнерах типа 1СС и 4 вспомогательных блоках. Блочно-модульное исполнение установки обеспечивает её транспортирование всеми видами транспорта (железнодорожным, водным, автомобильным и воздушным).

В комплект ТПУ входят

(БИМП.060.660.001.ТУ)

Технические данные

Питание электроагрегатов установки осуществляется трехфазным напряжением 380 В, 50 Гц.

Суммарная мощность потребления в период вспенивания полистирола, пневмотранспортирования в модули стабилизации - 245 кВт.

Расход пресной водопроводной воды для парообразовательной установки - 150-200 дм³/ч. Для образования гидрополистирольной смеси используется забортная вода.

Общий вес всей установки не превышает 60 т.

Максимальный вес одного модуля 7,5 т.

Общая длина ТПУ в рабочем развернутом положении составляет около 70 м.

Эксплуатационный период в течение 1 года составляет 8 месяцев.

Производительность по вспениванию полистирола:
весовая - 250 кг/ч
объемная - 6,5 м³/ч

Сырьё для производства вспененного полистирола:
бисер полистирола типа ПСВ-СВ или ПСВ-С по ОСТ. 301-05-202-92Е.

Суммарный насыпной объем стабилизируемого вспененного полистирола 68 м³.

Дальность транспортирования гидрополистирольной смеси - до 100 м.

Допустимая глубина использования вспененного полистирола - до 20 м.

Период заполнения ЦГБ одного корабля составляет 10-15 дней, при этом расходуется 17-25 т. бисера полистирола (в зависимости от суммарного объема цистерн одного корабля).

Гарантийные обязательства

Обеспечиваемая продолжительность поддержания заполненных вспененным полистиролом объектов на плаву - не менее 10 лет.

Гарантийный срок на ТПУ - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

ГУП "Северный Рейд" выполнены работы по заполнению вспененным стабилизированным полистиролом балластных цистерн заказа №289 проекта 627А в соответствии с расчётом №111.001.99. В процессе выполненных работ были заполнены БЦ5 - 35 м³, БЦ6 - 28 м³, БЦ7 - 28 м³, БЦ8 - 26 м³, БЦ9 - 51 м³, БЦ10 - 32 м³, БЦ11 - 18 м³, БЦ13 - 26 м³;

Положение корабля до выполнения работ:
Тн-6,1 м; Тмид-6,8 м;
Тк-7,5 м; крен ПБ - 1°;
Дифферент на корму - 1°.

Положение корабля после заполнения полистиролом:
Тн-6,08 м; Тмид-6,48 м;
Тк-6,85 м; крен ПБ - 0,2°;
Дифферент на корму - 0,1°.

В настоящее время ТПУ успешно эксплуатируется на Северном и Тихоокеанском флотах при выполнении работ по Государственному оборонному заказу.

Контакты:

ФГУП Северный рейд

Тел.: (81842) 3-89-60 - директор предприятия Бармин Сергей Иосифович;

(8184) 52-26-68 - зам. директора Калашников Владимир Борисович;

(8184) 52-26-71 - зам. директора по подготовке производства Добрынин Владимир Александрович.

Е-mail: contact@reid.atnet.ru